Caso de cliente na Indonésia: a modernização da automação da fábrica de contraplacado de Soeharto

7 de julho de 2025

A Indonésia é um dos os principais exportadores mundiais de contraplacado tropical, com quotas de mercado significativas em Japão, Coreia do Sul, Médio Oriente, Europa e Estados Unidos. Famosa pela sua excelente resistência à humidade, resistência superior e durabilidade, a madeira compensada indonésia é amplamente utilizada em cofragens para a construção civil, produção de mobiliário, construção naval e painéis decorativos.

Com o apoio da sua recursos florestais abundantes—A Indonésia é o país onde se encontra o a segunda maior floresta tropical do mundo—e uma gama diversificada de espécies de madeira, a indústria de contraplacado na Indonésia tem registado um crescimento constante, tanto no mercado de exportação como no mercado interno. Muitos fabricantes indonésios de contraplacado de média a grande dimensão estão agora a investir em linhas de produção de contraplacado totalmente automatizadas provenientes da China, incluindo máquinas de descascamento de folheados, máquinas de composição de núcleos, máquinas de corte de contraplacado e prensas a quente/frio, etc. As máquinas chinesas são bem recebidas pela sua relação custo-eficácia, adaptabilidade e facilidade de manutenção.


Contexto do cliente

O Sr. Soeharto já era proprietário de uma fábrica de contraplacado na Indonésia, com uma área de 6 000 metros quadrados e uma produção diária de cerca de 50 metros cúbicos. No âmbito da expansão do seu negócio, planeava construir uma nova unidade de produção de contraplacado de alta qualidade em Ilha de Java em 2022, visando principalmente mercados de exportação como o EUA e Europa.

Tendo em conta os elevados padrões exigidos por estes mercados, o Sr. Soeharto atribuiu grande importância a precisão, estabilidade, durabilidade e automatização ao escolher o seu equipamento. A nova fábrica foi concebida para um produção diária de 150 metros cúbicos, o que exige uma linha de produção altamente eficiente e totalmente automatizada.


A nossa solução

Tendo em conta a produção prevista e os exigentes requisitos de qualidade, fornecemos ao Sr. Soeharto o linha de produção automatizada totalmente personalizada abrangendo todos os processos essenciais — desde o descascamento do folheado até ao lixamento final. A solução centrou-se em eficiência, precisão, estabilidade e controlo inteligente, ajudando o cliente a manter-se competitivo no mercado global. Os principais equipamentos incluem:

✅ Linha rotativa totalmente automática de descascamento de folheados

Equipada com uma máquina de descasque de alta rigidez e para trabalhos pesados, um sistema de alimentação automática e um carro de faca servo de alta velocidade, a linha garante espessura precisa e uniforme do folheado. É compatível com vários tipos de madeira de folhosas e permite um controlo rigoroso das tolerâncias, maximizando a utilização do material e garantindo a consistência nas etapas de transformação subsequentes.

✅ Máquina de composição de núcleos totalmente automática

Graças a um sistema avançado de transporte e posicionamento, esta máquina permite união rápida e precisa de painéis. A sua função de ajuste automático garante juntas bem ajustadas e uniformes, melhorando a resistência dos painéis e a planicidade da superfície. A máquina funciona de forma fiável com uma intervenção manual mínima, reduzindo os riscos operacionais.

✅ Prensa a quente totalmente automática de 30 camadas

Características sistemas inteligentes de controlo de temperatura e pressão para garantir uma distribuição uniforme do calor e uma cura completa da cola. Suporta produção em série de painéis de vários tamanhos, aumenta a eficiência e garante uma qualidade consistente, ao mesmo tempo que prolonga a vida útil do equipamento.

✅ Linha de lixagem totalmente automática

Integrado com lixagem em várias etapas e ajuste automático da espessura e inspeção da superfície, esta linha oferece superfícies lisas e sem imperfeições que cumprem as normas internacionais de exportação. Concebidos para eficiência energética e redução de poeira, promove uma produção limpa e sustentável.


Toda a linha de produção utiliza sistemas avançados de automação e controlo, com integração de PLC e IHM com ecrã tátil, monitorização remota, e suporte ao diagnóstico. Todos os componentes essenciais, incluindo motores, inversores, sensores e armários elétricos, são de marcas internacionais de renome, garantindo fiabilidade a longo prazo e estabilidade operacional.

Esta solução não só satisfaz a procura do cliente por alto rendimento e qualidade superior, mas também melhora significativamente o nível de produção inteligente da fábrica, reduzir os custos com mão-de-obra e os riscos de produção.


📈 Evolução e resultados do projeto

Após dois meses de fabrico do equipamento e um mês de instalação e colocação em funcionamento no local, a nova fábrica do Sr. Soeharto está agora em pleno funcionamento, operando de forma harmoniosa e eficiente.

O Sr. Soeharto elogiou vivamente a solução e o equipamento:

“A linha de produção automatizada não só reduziu significativamente os nossos custos com mão-de-obra, como também melhorou a nossa eficiência geral de produção e a qualidade dos produtos. Na Indonésia, onde a rotatividade de pessoal é elevada e a gestão da força de trabalho é difícil, a automatização é claramente o futuro da produção de contraplacado — especialmente no que diz respeito a processos críticos como o descascamento, a união do núcleo e a prensagem a quente/frio.”

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