— От ручного к автоматизированному: двойное повышение качества панелей и эффективности производства
В последние годы вьетнамская фанерная промышленность переживает бурный рост. В частности, для средних предприятий по переработке плит рост затрат на сырье и рабочую силу вынудил многие компании искать решения для автоматизированного производства.
Информация о заказчике: среднее предприятие, переживающее период преобразований
Г-н Нгуен — опытный производитель фанеры во Вьетнаме, управляющий предприятием среднего размера. На протяжении многих лет его завод полагался на ручная сборка шпоночного сердечника, традиционный метод, требовавший больших трудозатрат.
Однако, учитывая, что затраты на рабочую силу неуклонно растут и клиенты, требующие более высокое качество панелей, г-н Нгуен понял, что пришло время модернизировать свой производственный процесс. Его целью было внедрить станки автоматической линии сборки сердечников что не только повысило бы эффективность, но и обеспечило бы более стабильное и высокое качество древесных плит.
Первый контакт: обращение в компанию «Линьи Гою» за решениями в области автоматизации
Узнав о масштабах завода г-на Нгуена и его производственных потребностях, мы порекомендовали наше проверенное Система автоматической линии сборки сердечников длиной 30 метров—в том числе 24-метровый подающий конвейер и платформа для резки и прессования. Данная установка специально разработана для средних и крупных линий по производству фанеры и обладает такими очевидными преимуществами, как:
- Беспроблемная сборка
- Высокая скорость
- Низкий уровень отказов
Чтобы укрепить доверие, мы также организовали для г-на Нгуена посещение, в ходе которого он смог ознакомиться с нашим оборудованием в рабочих условиях на другие вьетнамские заводы, которые уже используют наше оборудование.
👀 Выезд на объект: доверие, основанное на очевидном качестве
Во время посещения завода г-н Нгуен лично наблюдал за работой нашего станка для сборки сердечников на действующей производственной линии:
✔ Плотно соединенные панели сердечника с идеальным совмещением
✔ Простота в эксплуатации и значительно более высокая скорость по сравнению с ручной работой
✔ Прочная конструкция станка и плавная, стабильная работа
Увидеть — значит поверить. Убедившись в том, что он увидел, г-н Нгуен сразу же решил приобрести 3 автоматических станка для сборки сердечников чтобы заменить его ручной производственный процесс.
Монтаж и эксплуатация: быстрая доставка, стабильная работа
Машины были готовы всего за 20 дней и оперативно отправлены во Вьетнам. После профессиональной установки и ввода в эксплуатацию оборудование было запущено в работу — и результаты превзошли все ожидания:
- 📈 Эффективность производства выросла более чем на 50%
- 🧱 Качество сердечника панелей стало более стабильным, а его соединение — более прочным
- 💼 Требуется меньше сотрудников, упрощается управление рабочими процессами
Г-н Нгуен остался очень доволен результатом:
“Эти автоматические линии по сборке сердечников не только снизили наши производственные затраты, но, что ещё важнее, укрепили мою уверенность в общем качестве нашей фанеры”.”
